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最火印后技术覆膜强度的测试上水泥瓦机主轴厨卫设备镍氢电池液压剪z

万润机械网 2022-10-03 23:42:48

印后技术:覆膜强度的测试(上)

编者按:对于书刊封皮覆膜的质量要求,相关行业标准CY-T28-1999《装订质量要求及检验方法——平装》中有多方面的规定,其它种类的覆膜产品,可以参照这一要求进行质量评价。但标准中对检验方法的规定较为笼统,不便于实际操作。在这一系列质量要求中,纸和塑料薄膜之间的黏结牢度,即覆膜产品的复合强度对其整体质量影响较大。针对这一因素,进行测试方案的设计,以期对覆膜产品质量检测提供一种量化的、可操作的评价方法。

1、引言

覆膜产品,即经过覆膜加工的印刷品,主要是指将塑料薄膜与印刷过的纸张、纸板,通过黏合剂(或热熔胶),经加热、加压后形成的纸塑合一的产品。其生产加工工艺主要有两种:预涂覆膜工艺和即涂覆膜工艺。覆膜工艺的应用范围很广,如书刊、画册的封POM类皮,各种证件、广告说明书、海报,彩印纸盒等各种纸制品,常采用覆膜工艺进行表面处理和加工,以达到更好的外观效果。总的来讲,覆膜产品与一般纸制印刷品相比,有以下特点:表面更加平滑光亮,光泽度较高;图文颜色更鲜艳,有立体感;耐撕裂性能、耐磨性能和耐折性能较高;有较好的防水、防污、耐化学腐蚀性能。

2、覆膜产品复合强度的含义及影响因素

所谓覆膜产品的复合强度,简单的讲,是指覆膜产品中塑料薄膜与纸张(板)印刷品之间的黏合牢度,它的大小取决于塑料薄膜、纸张(板)印刷品与黏合剂(或热熔胶)之间的黏合力的大小。覆膜时,黏合力主要来源于塑料薄膜、纸张(板)印刷品与黏合剂(或热熔胶)之间的机械结合力和物理化学结合力。

覆膜产品复合强度的影响因素有多种,其中既有纸张、印刷油墨、塑料薄膜、黏合剂(或热熔胶)等生产材料带来的客观因素,也有覆膜工艺参数、印刷工艺过程等可以进行人为控制的主观因素。

覆膜产品所涉及的各类生产材料,是保证覆膜质量的基础因素。在选择和使用时,要使它们的组合有利于提高复合强度,进而提高覆膜产品的整体质量。同时,生产材料一旦选定,这些客观因素对复合强度的影响也基本可以确定。因此,对于覆膜产品来喇叭线讲,生产材料的选择是十分关键的。

由于覆膜工艺是对印刷品进行印后进一步加工的表面整饰工艺,因此,覆膜产品的复合强度,既受覆膜生产过程中的工艺参数的影响,如覆膜工艺的温度、压力、速度、黏合剂的涂布状况、薄膜张力和环境因素等等;同时,又受印刷过程的影响,即经印刷后所形成的印品表面状态,如墨层厚度、图文面积及分布、油墨特性、冲淡剂的使用情况、喷粉的使用情况、墨层干燥情况等等。所有这些因素,都会影响纸张(板)、塑料薄膜和减合剂(或热熔胶)之间的机械结合力、物理化学结合力的形成条件,引起印刷品与塑料薄膜之间的黏合状态的改变,从而影响覆膜产品的复合强度。

总之,覆膜产品的复合强度,是各种因素共同影响的结果,同时也是对覆膜质量进行定量评价的重要参数。因此,根据现有的实验设备,参照相关的国家标准和行业标准,设计一种可操作的实验方案,对覆膜产品的复合强度进行较为准确新工厂投资6千万用于增量制造材料及加工进程中和科学的测试,是十分有意义的。

3、测试方案的设计

任何一种测试方案,必须有测试的理论依据、性能可靠的测试设备和可行的测试方法。

3.1 理论依据、参照标准及对测试设备的要求

覆膜产品可以看作是纸张(板)与塑料薄膜,通过黏合剂或热熔胶,在特定的条件下形成的一种复合材料。对于复合材料而言,剥离强度是其重要的质量评价指标。即:在一定的测试条件下,利用特定的测试设备,将规定尺寸的试样,在一定的速度下进行T关闭操作器电源及冲击电机源型剥离,测定复合层之间的平均剥离力。覆膜产品的复合强度液压油箱,可以采用纸张(板)与塑料薄膜之间的剥离强度来表示。

对于剥离强度的测定,可以参照相关的国家标准,其中最主要的是国家标准GB/T《胶粘剂T剥离强度试验方法《挠性材料对挠性材料》》和国家标准GB/T88O《软质复合塑料材料剥离试验方法》。在试验方案设计与试验预做过程中,经常出现待测试样上翻或下摆,不能形成理论上的“T”型(即试样的未剥开部分与已剥开部分形成“T”型)。如果用手固定试样并随试样上拉而移动,来强制试样形成“T”型,则会影响剥离力的大小,从而影响最后的测试结果。GB/T明确规定,“挠性材料”对“挠性材料”胶接的“T”型剥离试验是在试样的未胶接端施加剥离力,使试样沿着胶接线产生剥离,所施加的力与更严重的是如果这些粉尘进入液压系统胶接线之间的角度可不必控制,即可以在自由状态下进行剥离来检测力值,而不必控制角度。对于覆膜产品而言,一般常进行覆膜加工的纸张和纸板,均可以看作是“挠性材料”,所以,覆膜产品大部硅胶辊分情况下可以看作是“挠性材料”对“挠性材料”的复合,其复合强度(剥离强度)的测定可以参照这一标准的规定来进行。

在测试过程中,经常出现测试开始和测试结束时数据的不正常跳动,这主要是受开始和结束时剥离力的波动影响。为了提高测试结果的准确性和可靠性,并满足所参照的两项国家标准的有关规定,所选择的测试设备最好能够对测试数据进行合理的筛选,有效剔除开始一段和结束一段的数据,使其不参与结果的运算,来消除这种不稳定因素的影响。

3.2 测试设备的选择及适应性介绍

相关标准中规定,测试设备应采用带有图形记录装置的拉伸试验机,或能满足本试验要求的其它装置。根据这一规定,并考虑前面所提到的特殊要求,本设计方案采用的是“XLW系列”智能电子拉力试验机。该设备主要有以下特点:

(1)满足相关标准的规定。“XLW系列”智能电子拉力试验机按照GB/T17200—1997国家标准技术要求设计制造,其性能符合国家标准GB/T2791——1995《胶粘剂T剥离强度试验方法(挠性材料对挠性材料)》和国家标准GB/T88O8-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》的要求。同时,也能满足其它多项国家标准的要求,进行其它多项试验。

(2)具有独特的“掐头去尾”功能,能更准确地反映试验的真实情况。在测试程中,测试设备的记录装置对测试结果所得到的数据进行合理筛选,即将试样刚开始剥离25mm封罐机和剥离完毕前的10mm所测得的数据进行剔除,不参与测试结果的计算。这样,就消除了测试开始与结束时的波动对测试结果的影响,可以更准确地反映测试的情况。(未完待续)

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