中国柔印寻求正确的市场定位下钛合金
万润机械网 2022-07-19 20:48:26
中国柔印寻求正确的市场定位(下)
挺进中国市场
在中国,柔性版印刷起步较晚,发展缓慢。上世纪八十年代中期开始引进简易的层叠式柔印机。近几年,在世界柔性版印刷技术日趋完善,特别是在欧美得到迅速发展的形势下,中国业内人士对柔性版印刷工艺和技术有了新的认识,开始引进高水平的各款柔性版印刷机。任何一种新技术的引用,都会遇到或多或少的困难和问题,柔版印刷也不例外。
首先是各种配套材料的采购问题,柔版印刷所需的配套材料多于其他印刷方式,版材、胶带、版辊、网纹辊、刮墨刀、水墨等等,几年以前都需要进口,而近几年,柔性版印刷的迅速发展带动了相关材料工业的发展,有一些相关材料国内已经开始生产并可以替代进口,譬如水墨,生产厂家已经遍布全国:网弦辊和模切滚筒已经在上海生产。有一些虽然仍需进口,譬如版材、胶带等,但采购已经变得像购买制版软片一样简单。因此,目前,相关配套的工具材料已经不是制约柔版发展的因素。
其次是活源问题,柔版相对凹印适应的业务批量来说,活件可以灵活多样,但由于其印刷效率高,因而正常开机也需要有相当大的活件来源,以烟包为例,一台16英寸柔性版印刷机一年最少要有十万大箱的业务才能吃饱。
再次,柔性版印刷有其独特的工艺特点,从图案设计到色彩选择都应突出柔印的长处,避免柔印的弱点。而目前国内还十分缺乏懂得柔版工艺的包装设计师。很多产品是从胶印方式直接转到柔印,不能做到扬长避短,降低了最终客户对柔印产品的满意度,从而影响了人们对柔版的理解和认识。
另外,观念问题也是制约柔版发展的问题。前几年,有两种很极端的看法,一日,柔版太好了,将来要取代凹印,甚至会取代胶印;二日,柔版太差了,只能印很次的产品。这些说法都有失偏颇,对柔版的正确定位应当说是在包装印刷领域一种低投入、高产生的适用技术。只有找准了柔版的定位,才能找到市场的定位。
国内已经引进了许多品牌的柔性版印刷机,大部分是成功的。但也有一些工厂因对柔版知道较少而或多或少带有盲目性,走了弯路,要么选错了尺寸,要么选错了配置。避免的方法只有多学习,充分理解柔性版印刷的工艺特点,千万不能套用胶印或凹印的老经验去解释柔版的问题。譬如尺寸问题,以胶印的观点则是开数越大越好,因为同样印数下可以多出产品,而柔版则不然,效率是靠机速实现的,在活件允许的情况下,尺寸适当即可,尺寸小意着使用成本低,试想,尺寸小则从版辊到模切滚筒都小,版材、胶带、制版费自然也就都省了:尺寸小还意味着操作过程中的累计误差变小,质量控制也就容易了。当然,也不能一概而论,印塑料薄膜还是选择卫星式宽幅较好,因其张力变化容易控制。还有配置问题,不要盲目地追求暂时不用的多余功能,因为实际上柔版机本身就是多种功能的组合,这些组合可以在出厂前完成,也可以在使用过程中添加,在不需要的情况下把所有功能配齐,是不明智也是不经济的, 日后需要时再配不迟。
一位印刷企业高层说,柔版印刷在国外已经成长为:}士年,而在中国还是一个婴儿。这个比喻很恰当,的确,中国的柔性版印刷还处于起步过程之中,但她却已经显露出了顽强的生命力。相信柔性版印刷在包装印刷领域必将大有用武之地。
信息来源:出口商品包装
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